ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់៖ វាដើរតួក្នុងការបង្ហាប់ និងជំរុញសារធាតុត្រជាក់នៅក្នុងសៀគ្វីសារធាតុត្រជាក់។ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទាញយកសារធាតុត្រជាក់ចេញពីតំបន់សម្ពាធទាប បង្ហាប់វា ហើយបញ្ជូនវាទៅកាន់តំបន់សម្ពាធខ្ពស់សម្រាប់ធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងបង្រួម។ កំដៅត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងខ្យល់តាមរយៈឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ។ សារធាតុត្រជាក់ក៏ផ្លាស់ប្តូរពីសភាពឧស្ម័នទៅជាសភាពរាវ ហើយសម្ពាធកើនឡើង។
ឧបករណ៍បង្ហាប់ខ្យល់៖វាគឺជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសំខាន់មួយនៅក្នុងប្រព័ន្ធទូរទឹកកកសម្រាប់ផ្ទុកត្រជាក់។ មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងបង្រួមចំហាយទឹកត្រជាក់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបញ្ចេញចេញពីម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ត្រជាក់ដែលបានផ្គុំទៅជាអង្គធាតុរាវដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។
ឧបករណ៍ហួត៖ វាស្រូបយកកំដៅនៅក្នុងកន្លែងផ្ទុកត្រជាក់ ដូច្នេះសារធាតុត្រជាក់រាវស្រូបយកកំដៅដែលផ្ទេរពីទូរទឹកកក ហើយហួតក្រោមសម្ពាធទាប និងការហួតសីតុណ្ហភាពទាប ហើយក្លាយជាសារធាតុត្រជាក់ឧស្ម័ន។ សារធាតុត្រជាក់ឧស្ម័នត្រូវបានស្រូបចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ហើយបង្ហាប់។ បង្ហូរចូលទៅក្នុងកុងដង់ស័រដើម្បីយកកំដៅចេញ។ ជាទូទៅ គោលការណ៍របស់ឧបករណ៍ហួត និងកុងដង់ស័រគឺដូចគ្នា ភាពខុសគ្នាគឺថា ឧបករណ៍ទីមួយគឺស្រូបយកកំដៅចូលទៅក្នុងបណ្ណាល័យ ហើយឧបករណ៍ទីពីរគឺបញ្ចេញកំដៅទៅខាងក្រៅ។
ធុងស្តុកសារធាតុរាវ៖ធុងស្តុកសម្រាប់ហ្វ្រីអុង ដើម្បីធានាថាសារធាតុត្រជាក់តែងតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពឆ្អែត។
សន្ទះបិទបើកសូលីណូអ៊ីត៖ទីមួយ វាការពារផ្នែកសម្ពាធខ្ពស់នៃសារធាតុរាវត្រជាក់ពីការចូលទៅក្នុងហួតនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ត្រូវបានបញ្ឈប់ ដើម្បីការពារសម្ពាធទាបមិនឱ្យខ្ពស់ពេកនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ត្រូវបានចាប់ផ្តើមនៅពេលក្រោយ និងដើម្បីការពារម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ពីការឆក់សារធាតុរាវ។ ទីពីរ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃការផ្ទុកត្រជាក់ឈានដល់តម្លៃកំណត់ ទែម៉ូស្តាតនឹងដំណើរការ ហើយសន្ទះបិទបើកសូលេណូអ៊ីតនឹងបាត់បង់ថាមពល ហើយម៉ាស៊ីនបង្ហាប់នឹងឈប់នៅពេលដែលសម្ពាធទាបឈានដល់តម្លៃកំណត់ឈប់។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឃ្លាំងត្រជាក់កើនឡើងដល់តម្លៃកំណត់ ទែម៉ូស្តាតនឹងដំណើរការ ហើយសន្ទះបិទបើកសូលេណូអ៊ីតនឹងដំណើរការ។ នៅពេលដែលសម្ពាធសម្ពាធទាបកើនឡើងដល់តម្លៃកំណត់ចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់នឹងចាប់ផ្តើម។
ឧបករណ៍ការពារសម្ពាធខ្ពស់ និងទាប៖ការពារម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ពីសម្ពាធខ្ពស់ និងសម្ពាធទាប។
ទែម៉ូស្តាត៖វាស្មើនឹងខួរក្បាលនៃកន្លែងផ្ទុកត្រជាក់ ដែលគ្រប់គ្រងការបើក និងការបញ្ឈប់នៃទូរទឹកកក កន្លែងផ្ទុកត្រជាក់ ការរលាយទឹកកក និងការបើក និងការបញ្ឈប់របស់កង្ហារ។
តម្រងស្ងួត៖ត្រងភាពមិនបរិសុទ្ធ និងសំណើមនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។
ឧបករណ៍ការពារសម្ពាធប្រេង៖ ដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់មានប្រេងរំអិលគ្រប់គ្រាន់។
វ៉ាល់ពង្រីក៖ហៅម្យ៉ាងទៀតថា សន្ទះបិទបើកខ្យល់ វាអាចធ្វើឱ្យសម្ពាធខ្ពស់ និងទាបនៃប្រព័ន្ធបង្កើតជាភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំង ធ្វើឱ្យសារធាតុរាវត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់នៅច្រកចេញនៃសន្ទះពង្រីកហើម និងហួតយ៉ាងលឿន ស្រូបយកកំដៅក្នុងខ្យល់តាមរយៈជញ្ជាំងបំពង់ និងផ្លាស់ប្តូរភាពត្រជាក់ និងកំដៅ។
ឧបករណ៍បំបែកប្រេង៖មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីញែកប្រេងរំអិលនៅក្នុងចំហាយទឹកសម្ពាធខ្ពស់ដែលបញ្ចេញចេញពីម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទូរទឹកកក ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍។ យោងតាមគោលការណ៍បំបែកប្រេងនៃការកាត់បន្ថយល្បឿនលំហូរខ្យល់ និងការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅលំហូរខ្យល់ ភាគល្អិតប្រេងនៅក្នុងចំហាយទឹកសម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានបំបែកក្រោមសកម្មភាពទំនាញផែនដី។ ជាទូទៅ ប្រសិនបើល្បឿនខ្យល់ទាបជាង 1 ម៉ែត្រ/វិនាទី ភាគល្អិតប្រេងដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0.2 មីលីម៉ែត្រ ឬច្រើនជាងនេះដែលមាននៅក្នុងចំហាយទឹកអាចត្រូវបានបំបែក។ មានឧបករណ៍បំបែកប្រេងបួនប្រភេទដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ៖ ប្រភេទលាងសម្អាត ប្រភេទស៊ីផ្លិច ប្រភេទវេចខ្ចប់ និងប្រភេទតម្រង។
សន្ទះបិទបើកសម្ពាធហួត៖វាការពារសម្ពាធហួត (និងសីតុណ្ហភាពហួត) ពីការធ្លាក់ចុះក្រោមតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់។ ពេលខ្លះវាក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីកែតម្រូវកម្លាំងរបស់ហួតឱ្យសម្របខ្លួនទៅនឹងការប្រែប្រួលនៃបន្ទុក។
ឧបករណ៍បញ្ជាល្បឿនកង្ហារ៖ស៊េរីឧបករណ៍បញ្ជាល្បឿនកង្ហារនេះភាគច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីកែតម្រូវល្បឿនម៉ូទ័រកង្ហាររបស់ឧបករណ៍ត្រជាក់ដោយខ្យល់ខាងក្រៅរបស់ឧបករណ៍ទូរទឹកកក ឬដើម្បីកែតម្រូវល្បឿនរបស់ឧបករណ៍ត្រជាក់នៃកន្លែងផ្ទុកត្រជាក់។
ការដោះស្រាយកំហុសទូទៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធទូរទឹកកកសម្រាប់រក្សាទុកក្នុងទូរត្រជាក់
១. ការលេចធ្លាយសារធាតុត្រជាក់៖បន្ទាប់ពីសារធាតុត្រជាក់លេចធ្លាយនៅក្នុងប្រព័ន្ធ សមត្ថភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ សម្ពាធបឺត និងសម្ពាធផ្សងទាប ហើយសំឡេងខ្យល់ "ស្អក" មិនទៀងទាត់អាចឮខ្លាំងជាងធម្មតានៅសន្ទះបិទបើក។ ម៉ាស៊ីនហួតមិនមានសាយសត្វ ឬមានសាយសត្វតិចតួចនៅជ្រុងទេ។ ប្រសិនបើរន្ធសន្ទះបិទបើកត្រូវបានពង្រីក សម្ពាធបឺតនឹងមិនផ្លាស់ប្តូរច្រើនទេ។ បន្ទាប់ពីការបិទ សម្ពាធលំនឹងនៅក្នុងប្រព័ន្ធជាទូទៅទាបជាងសម្ពាធតិត្ថិភាពដែលត្រូវគ្នានឹងសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញដូចគ្នា។
វិធីព្យាបាល៖បន្ទាប់ពីទឹកត្រជាក់លេចធ្លាយ កុំប្រញាប់បំពេញប្រព័ន្ធដោយទឹកត្រជាក់ ប៉ុន្តែត្រូវរកចំណុចលេចធ្លាយភ្លាមៗ ហើយបំពេញវាដោយទឹកត្រជាក់បន្ទាប់ពីជួសជុលរួច។ ប្រព័ន្ធទូរទឹកកកដែលប្រើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ប្រភេទបើកចំហមានសន្លាក់ច្រើន និងផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ច្រើន ដែលតាមនោះចំណុចលេចធ្លាយដែលអាចកើតមានច្រើនជាង។ ក្នុងអំឡុងពេលថែទាំ ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់លើការស្វែងយល់ពីតំណភ្ជាប់ដែលងាយលេចធ្លាយ ហើយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ ស្វែងយល់ថាតើមានការលេចធ្លាយប្រេង បំពង់បែក ផ្លូវរលុងជាដើម នៅចំណុចលេចធ្លាយធំឬអត់។
2. សារធាតុត្រជាក់ច្រើនពេកត្រូវបានបញ្ចូលបន្ទាប់ពីការថែទាំ៖បរិមាណសារធាតុត្រជាក់ដែលបញ្ចូលក្នុងប្រព័ន្ធទូរទឹកកកបន្ទាប់ពីការថែទាំលើសពីសមត្ថភាពរបស់ប្រព័ន្ធ ហើយសារធាតុត្រជាក់នឹងកាន់កាប់បរិមាណជាក់លាក់មួយនៃឧបករណ៍ខាប់ឌីណាមិក កាត់បន្ថយផ្ទៃរលាយកំដៅ និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់។ សម្ពាធបឺត និងសម្ពាធផ្សងជាទូទៅខ្ពស់ជាងតម្លៃសម្ពាធធម្មតា ហួតមិនរឹងទេ ហើយសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឃ្លាំងថយចុះ។
វិធីព្យាបាល៖យោងតាមនីតិវិធីប្រតិបត្តិការ សារធាតុត្រជាក់លើសត្រូវតែបញ្ចេញនៅសន្ទះបិទបើកសម្ពាធខ្ពស់បន្ទាប់ពីបិទពីរបីនាទី ហើយខ្យល់ដែលនៅសេសសល់ក្នុងប្រព័ន្ធក៏អាចត្រូវបានបញ្ចេញនៅពេលនេះផងដែរ។
៣. មានខ្យល់នៅក្នុងប្រព័ន្ធទូរទឹកកក៖ខ្យល់នៅក្នុងប្រព័ន្ធទូរទឹកកកនឹងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពទូរទឹកកក ហើយសម្ពាធបឺត និងសម្ពាធបញ្ចេញនឹងកើនឡើង (ប៉ុន្តែសម្ពាធបញ្ចេញមិនលើសពីតម្លៃដែលបានវាយតម្លៃទេ) ហើយច្រកចេញរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់នឹងនៅច្រកចូលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់។ សីតុណ្ហភាពបានកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ដោយសារតែខ្យល់នៅក្នុងប្រព័ន្ធ សម្ពាធផ្សែង និងសីតុណ្ហភាពផ្សែងកើនឡើង។
វិធីព្យាបាល៖អ្នកអាចបញ្ចេញខ្យល់ចេញពីសន្ទះបិទបើកសម្ពាធខ្ពស់ច្រើនដងក្នុងរយៈពេលពីរបីនាទីបន្ទាប់ពីបិទ ហើយអ្នកក៏អាចសាកថ្មសារធាតុត្រជាក់មួយចំនួនបានត្រឹមត្រូវទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងផងដែរ។
៤. ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទាប៖ប្រសិទ្ធភាពទាបរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទូរទឹកកកមានន័យថា ក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដូចគ្នា ការផ្លាស់ទីលំនៅជាក់ស្តែងថយចុះ ហើយសមត្ថភាពទូរទឹកកកថយចុះតាមនោះ។ បាតុភូតនេះភាគច្រើនកើតឡើងលើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលត្រូវបានប្រើអស់រយៈពេលយូរ។ ការពាក់មានទំហំធំ គម្លាតផ្គូផ្គងនៃផ្នែកនីមួយៗមានទំហំធំ ហើយដំណើរការផ្សាភ្ជាប់នៃសន្ទះបិទបើកត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលបណ្តាលឱ្យការផ្លាស់ទីលំនៅជាក់ស្តែងថយចុះ។
វិធីសាស្ត្រដកចេញ៖
1. ពិនិត្យមើលថាតើក្រដាសបិទគម្របក្បាលស៊ីឡាំងខូចហើយបណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយឬអត់ ហើយប្រសិនបើមានការលេចធ្លាយណាមួយ សូមជំនួសវា;
2. ពិនិត្យមើលថាតើវ៉ាល់ផ្សងសម្ពាធខ្ពស់ និងទាបមិនត្រូវបានបិទយ៉ាងតឹងរ៉ឹងឬអត់ ហើយត្រូវជំនួសវាប្រសិនបើមាន។
៣. ពិនិត្យមើលចន្លោះប្រហោងដែលត្រូវគ្នារវាងពីស្តុង និងស៊ីឡាំង។ ប្រសិនបើចន្លោះប្រហោងធំពេក សូមជំនួសវា។
៥. សាយសត្វក្រាស់នៅលើផ្ទៃនៃម៉ាស៊ីនហួត៖ស្រទាប់សាយសត្វនៅលើបំពង់ហួតកាន់តែក្រាស់ឡើងៗ។ នៅពេលដែលបំពង់ទាំងមូលត្រូវបានរុំទៅជាស្រទាប់ទឹកកកថ្លា វានឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការផ្ទេរកំដៅ និងបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឃ្លាំងធ្លាក់ចុះក្រោមជួរដែលត្រូវការនៅខាងក្នុង។
វិធីព្យាបាល៖បញ្ឈប់ការរលាយទឹកកក បើកទ្វារឃ្លាំងដើម្បីឱ្យខ្យល់ចរាចរ ឬប្រើកង្ហារដើម្បីបង្កើនល្បឿនចរាចរដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារលាយទឹកកក។ កុំវាយស្រទាប់ទឹកកកដោយដែក ដំបងឈើជាដើម ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់បំពង់ហួត។
៦. មានប្រេងត្រជាក់នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរហួត៖ក្នុងអំឡុងពេលវដ្តទូរទឹកកក ប្រេងទូរទឹកកកមួយចំនួននៅតែស្ថិតនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរហួត។ បន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ នៅពេលដែលមានប្រេងនៅសល់ច្រើននៅក្នុងហួត ឥទ្ធិពលនៃការផ្ទេរកំដៅរបស់វានឹងរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ដែលមានបាតុភូតនៃការត្រជាក់មិនល្អ។
វិធីព្យាបាល៖យកប្រេងទូរទឹកកកចេញពីក្នុង evaporator។ យក evaporator ចេញ ផ្លុំវាចេញ ហើយបន្ទាប់មកជូតវាឱ្យស្ងួត។ ប្រសិនបើវាមិនងាយស្រួលក្នុងការរុះរើទេ វាអាចត្រូវបានផ្លុំចេញពីច្រកចូលនៃ evaporator ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់។
៧. ប្រព័ន្ធទូរទឹកកកមិនត្រូវបានទប់ស្កាត់ទេ៖ដោយសារប្រព័ន្ធទូរទឹកកកមិនត្រូវបានសម្អាត បន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ ភាពកខ្វក់នឹងកកកុញបន្តិចម្តងៗនៅក្នុងតម្រង ហើយសំណាញ់មួយចំនួននឹងត្រូវបានស្ទះ ដែលបណ្តាលឱ្យលំហូរសារធាតុត្រជាក់ថយចុះ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពទូរទឹកកក។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធ សន្ទះបិទបើកពង្រីក និងតម្រងនៅច្រកបឺតរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ក៏ត្រូវបានស្ទះបន្តិចដែរ។
វិធីព្យាបាល៖ ផ្នែកដែលរារាំងមីក្រូអាចត្រូវបានដកចេញ សម្អាត សម្ងួត ហើយបន្ទាប់មកដំឡើង។
៨. ការលេចធ្លាយសារធាតុត្រជាក់៖ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ចាប់ផ្តើមបានយ៉ាងងាយស្រួល (នៅពេលដែលសមាសធាតុម៉ាស៊ីនបង្ហាប់មិនខូចខាត) សម្ពាធបឺតគឺស្ថិតនៅក្នុងសុញ្ញកាស សម្ពាធផ្សែងទាបខ្លាំង បំពង់ផ្សែងត្រជាក់ ហើយសំឡេងទឹករាវមិនត្រូវបានឮនៅក្នុងម៉ាស៊ីនហួតទេ។
វិធីសាស្ត្រលុបបំបាត់៖ពិនិត្យមើលម៉ាស៊ីនទាំងមូល ជាពិសេសពិនិត្យមើលផ្នែកដែលងាយនឹងលេចធ្លាយ។ បន្ទាប់ពីរកឃើញការលេចធ្លាយ វាអាចត្រូវបានជួសជុលតាមស្ថានភាពជាក់លាក់ ហើយចុងក្រោយត្រូវបានបូមធូលី និងបំពេញដោយសារធាតុត្រជាក់។
៩. ការស្ទះដោយកកនៃរន្ធវ៉ាល់ពង្រីក៖
(1) ការព្យាបាលសម្ងួតមិនត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងប្រព័ន្ធទូរទឹកកក;
(2) ប្រព័ន្ធទាំងមូលមិនត្រូវបានបូមធូលីទាំងស្រុងទេ។
(3) កម្រិតសំណើមនៃសារធាតុត្រជាក់លើសពីស្តង់ដារ។
វិធីសាស្ត្របញ្ចេញ៖ចងតម្រងដែលមានសារធាតុស្រូបយកសំណើម (ជែលស៊ីលីកា កាល់ស្យូមក្លរួគ្មានជាតិទឹក) ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធទូរទឹកកក ដើម្បីច្រោះទឹកនៅក្នុងប្រព័ន្ធចេញ ហើយបន្ទាប់មកយកតម្រងចេញ។
១០. ការស្ទះកខ្វក់នៅតម្រងនៃសន្ទះពង្រីក៖នៅពេលដែលមានធូលីម្សៅរដុបកាន់តែច្រើននៅក្នុងប្រព័ន្ធ តម្រងទាំងមូលនឹងត្រូវបានស្ទះ ហើយសារធាតុត្រជាក់មិនអាចឆ្លងកាត់បានទេ ដែលបណ្តាលឱ្យគ្មានទូរទឹកកក។
វិធីសាស្ត្របញ្ចេញ៖ដកតម្រងចេញ សម្អាត សម្ងួត ហើយដំឡើងវាឡើងវិញទៅក្នុងប្រព័ន្ធ។
១១. ការស្ទះតម្រង៖សារធាតុសម្ងួតត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងរយៈពេលយូរ ហើយក្លាយជាសារធាតុស្អិតសម្រាប់បិទតម្រង ឬភាពកខ្វក់កកកុញបន្តិចម្តងៗក្នុងតម្រងដើម្បីបង្កឱ្យស្ទះ។
វិធីសាស្ត្របញ្ចេញ៖យកតម្រងចេញសម្រាប់សម្អាត សម្ងួត ដាក់សារធាតុស្រូបយកសំណើមដែលបានលាងសម្អាតរួចចូលវិញ រួចដាក់វាចូលក្នុងប្រព័ន្ធ។
១២. ការលេចធ្លាយសារធាតុត្រជាក់នៅក្នុងកញ្ចប់ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពនៃសន្ទះពង្រីក៖បន្ទាប់ពីសារធាតុចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងកញ្ចប់ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពនៃសន្ទះបិទបើកពង្រីកលេចធ្លាយ កម្លាំងពីរនៅខាងក្រោមដ្យាក្រាមនឹងរុញដ្យាក្រាមឡើងលើ រន្ធសន្ទះបិទបើកត្រូវបានបិទ ហើយសារធាតុត្រជាក់មិនអាចឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធបានទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហា។ ក្នុងអំឡុងពេលទូរទឹកកក សន្ទះបិទបើកពង្រីកមិនត្រូវបានកកទេ សម្ពាធទាបស្ថិតនៅក្នុងកន្លែងទំនេរ ហើយមិនមានសំឡេងខ្យល់នៅក្នុងឧបករណ៍ហួតទេ។
វិធីសាស្ត្របញ្ចេញ៖បិទវ៉ាល់បិទ ដកវ៉ាល់ពង្រីកចេញដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើតម្រងត្រូវបានស្ទះឬអត់។ បើមិនដូច្នោះទេ សូមប្រើមាត់ផ្លុំច្រកចូលវ៉ាល់ពង្រីកដើម្បីមើលថាតើវាមានខ្យល់ចេញចូលឬអត់។ វាក៏អាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ ឬរុះរើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ហើយជំនួសនៅពេលដែលខូច។
១៣. មានខ្យល់ដែលនៅសល់ក្នុងប្រព័ន្ធ៖ មានចរន្តខ្យល់នៅក្នុងប្រព័ន្ធ សម្ពាធផ្សែងនឹងខ្ពស់ពេក សីតុណ្ហភាពផ្សែងនឹងខ្ពស់ពេក បំពង់ផ្សែងនឹងក្តៅ ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់នឹងមិនល្អ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់នឹងដំណើរការក្នុងរយៈពេលខ្លី សម្ពាធផ្សែងនឹងលើសពីតម្លៃធម្មតា ដែលបង្ខំឱ្យសម្ពាធបញ្ជូនត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្ម។
វិធីសាស្ត្របញ្ចេញផ្សែង៖ បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន ហើយបញ្ចេញខ្យល់នៅរន្ធវ៉ាល់ផ្សង។
១៤. ការបិទដែលបណ្តាលមកពីសម្ពាធបឺតទាប៖នៅពេលដែលសម្ពាធបឺតនៅក្នុងប្រព័ន្ធទាបជាងតម្លៃកំណត់របស់រេឡេសម្ពាធ វានឹងត្រូវបានឆក់ចរន្តអគ្គិសនី ហើយកាត់ផ្តាច់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។
វិធីសាស្ត្របញ្ចេញ៖១. ការលេចធ្លាយសារធាតុត្រជាក់។ ២. ប្រព័ន្ធត្រូវបានស្ទះ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២១
